Автоматизация химической промышленности

Наша компания предлагает уникальное и передовое решение для производителей в шинной индустрии,которое разработано с учетом особенностей отрасли и направлено на повышение эффективности производства.

Мы предлагаем автоматизированную систему транспортировки шин от прессов до склада с интеграцией как существующего, так и нового оборудования.

Наши специалисты успешно автоматизировали участки производства и транспортировки шин, интегрировав разработанную транспортную систему с оборудованием заказчика. Решение включает в себя ленточный конвейер для отвода шин от прессов, роликовые приводные конвейеры в качестве основной магистрали, а также трансферные конвейеры для изменения направления движения.

Для этого проекта мы использовали итальянский мотор-редуктор Bonfiglioli с повышенным ресурсом, который идеально подходит для промышленного использования в агрессивных условиях производства.

Для предприятия, занимающегося производством продукции, была разработана автоматизированная система укладки пакетов с продуктом в гофрокороб. Система включает в себя гофро-формирователь, линию подачи пустых гофрокоробов в зону укладки и конвейеры для подачи продукта. В состав конвейерного оборудования встроены динамические весы и металлодетектор для отбраковки продукции, несоответствующей по весу или содержащей металлические вложения. Продукция с баггера производительностью до 240 упаковок в минуту подается в зону работы робота по двум линиям, где она укладывается в гофрокоробы при помощи робота-манипулятора. Три короба укладываются одновременно. После укладки короб перемещается к гофрозаклейщику, где заклеивается. Система автоматически отбраковывает короба, в которых были недовложения, до их заклейки.

Для предприятия, производящего продукцию, была необходима линия для укладки выпускаемой продукции в гофрокороба. В составе этой линии имеются робот-манипулятор, гофро-формирователь и гофро-заклейщик. Продукция, в данном случае — пластиковые банки — наполняется, автоматически закрывается и этикетируется. Робот-манипулятор автоматически забирает пластиковые банки с транспортера и укладывает их в гофрокороб с помощью вакуумного захвата. Гофро-формирователь и гофро-заклейщик обеспечивают правильное формирование и заклейку короба. Этот процесс позволяет оптимизировать упаковку продукции и повысить производительность предприятия.

Задача заказчика по сокращению количества работников на предприятии выполнена успешно благодаря роботу-паллетайзеру. Процесс укладки мешков на поддоны стал эффективным и быстрым благодаря автоматизации. Робот немецкого производителя Kuka повысил производительность, работая без ошибок и перерывов. Автоматическая политизация поддонов упростила процесс и повысила качество производства за счет исключения человеческого фактора. Это позволило увеличить производительность и эффективность предприятия, что положительно сказалось на финансовых показателях. Автоматизация стала ключевым фактором для развития бизнеса и его конкурентоспособности.

Для предприятия, специализирующегося на производстве порошковой продукции, был разработан комплекс, позволяющий автоматически укладывать спайки с продукцией на поддон. В этот комплекс входят робот-паллетайзер, система подачи и отвода наполненных поддонов, а также автоматический паллетообмотчик. Основным требованием было укрывание поддона сверху при обмотке, что было успешно реализовано благодаря специализированному обмотчику.